全球化、层次化、专业化：鼎胜新材锂电铝箔龙头量利齐增可期_铝箔盖

铝箔是用铝材制作而成的箔，处在产业链的中游，下游应用场景广泛。铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔，按照使用场景可大致分为空调箔、卷烟包装箔、装饰用箔、电池铝箔等。

集流体起到承载活性物质的作用，将电化学反应所产生的电子汇集起来导至外电路，以此来实现化学能转化为电能的过程。

✓ 在电化学方面，铝作为一种金属材料，活泼性居中，在空气中会生成氧化铝保护膜，电化学电位高，而相比之下铜箔在正极高电位下很容易被氧化。而铝箔不能用作负极，低电位下会发生 LiAl 合金化反应。

✓ 在机械性能方面，易于加工，机械强度好，可焊接可铆接，质地较软，能够保证极片在卷绕时不发生脆断，同时导热性和导电性较好。

不同于铜箔重资产，铝箔资产轻，单万吨投资在0.94万元，仅高于电解液，明显低于其他锂电材料。

✓ 单吨电池铝箔固定资产投资约为0.94万元，主要为设备投入。需要的设备包括熔炼炉（铝水）、铸轧机或热轧机、冷轧机、箔轧机等。

✓ 横向对比，我们将其换算为1GWh电池所需要的材料投资：电池铝箔单GWh电池投资在369万元左右（三元正极在9000万元，铜箔和三元前驱体在5000万元，负极包含石墨化在3000万元，电解液不包含6F在200万元，基膜+涂覆在7000万元）。

我们以各材料行业头部企业为例，鼎胜新材53%，远高于三元前驱体中伟26%，三元正极当升32%，负极璞泰来36%，隔膜恩捷40%。铜箔嘉元32%。

✓ 电池铝箔完全成本构成中，直接材料占比为约85%，其中最主要的原材料为铝锭。

✓ 电池铝箔采取成本加成定价法，销售价格=“铝锭+加工费”，价格跟随铝价上涨。

企业实际经营过程中，由于产品存在生产周期且需要保持合理的库存规模，行业内公司产品的采购和销售参考的铝锭价格往往无法完全对应，因此短期铝价的剧烈波动有可能影响电池铝箔的毛利水平。

近年来新能源汽车处于快速地增长中，全球新能源汽车销量和渗透率不断超预期，预计2022 年全球销量为938万辆，同比增长55%，25年销量达2516万辆，21-25年复合增速43%。

根据鑫椤锂电数据，21年国内电池铝箔总产量14.3万吨，全球在24.2万吨。我们预计2022年全球锂电铝箔需求量为32万吨，2025年达97万吨，21-25年复合增速48%。

✓ 2022年全世界电动车销量为938万辆，同比增长55%，25年销量达2516万辆；

✓ LFP和其他电池铝箔用量为400吨/GWh；三元电池铝箔用量为350吨/GWh。

锂电池铝箔在版型质量、几何尺寸、表面端面质量、机械性能、表面湿润张力等性能指标非常高，拥有较高的技术门槛。

制作工艺上，除熔炼、铸轧/热轧、冷轧、退火、箔轧等工艺外，还需经合卷、精轧、电晕处理、凹版导电涂层、精密分切等加工工序。

钠离子电池成本优势突出，商业化进程加速。宁德时代在2021年7月29日线上发布会上发布了第一代钠离子电池，目前，已启动钠离子电池产业化布局，2023年将形成基本产业链。钠离子电池其具有与锂离子电池相似的工作原理，主要是通过钠离子在正负极之间的嵌入、脱出实现电荷转移。

✓ 钠盐原材料储量丰富，价格低，采用铁锰镍基正极材料相比较锂离子电池三元正极材料，原料成本降低一半。

✓ 由于钠盐特性，允许使用低浓度电解液（同样浓度电解液，钠盐电导率高于锂电解液 20%左右）降低成本。

✓ 钠离子不与铝形成合金，负极可采用铝箔作为集流体，能更加进一步降低成本 8%左右，降低重量 10%左右。

✓ 由于钠离子电池无过放电特性，允许钠离子电池放电到零伏，未来有望在大规模储能中取代传统铅酸电池。

在锂离子电池中，铝箔在低电位下（负极）容易与 Li 生成 LiAl 合金，因此采用铜箔作为负极集流体，但是在钠离子电池中，铝和钠在低电位下不会发生合金反应，所以负极也可以用价格更便宜的铝箔作为集流体。

目前铝箔约占锂电池总成本的2-3%，根据鑫椤锂电测算 1Gwh 钠离子电池铝箔用量比至少锂电池用量多 50%。

随着钠离子电池逐渐替代了原有储能、两轮车等领域锂电池的市场占有率，将带动铝箔需求量在原有基础上至少增长50%。

✓ 电池铝箔前三大市占率在69%，三元正极、铜箔在 30%多，铁锂正极、负极在50%多。

✓ 目前国内电池铝箔厂商主要有鼎胜新材、华北铝业、常铝股份、万顺新材等，根据鑫椤锂电数据，2021年鼎胜新材产量排名第一，我们预计出货约5.8万吨，市占率在41%左右。

电池箔技术壁垒较高，扩产周期也相对较长。一方面设备交付周期长，另一方面传统铝箔转产难度大，需要一些时间积累技术、提升良率：

其中设备制作一般要 12~14 个月，而德国进口设备制作更长，接近 1.5-2 年；还需要经过海运、报关、安装、调试、员工素质培训，安装调试最少需要 6~7 个月。

锂电铝箔与普通的铝箔相比，从研发到源头的熔炼，到过程的杂质处理、分切包装与传统的铝箔生产是有比较大的区别：

第三，对装备的要求相比来说较高，电池箔是硬态的，食品包装箔则软态的，导致其生产设备的参数不同。

下游客户尤其是车规级验证周期长。宁德、比亚迪、LG 对电池箔的评审严格，从拟定容量开始控制，终端出现一些明显的异常问题后会持续追踪到上游材料。

一般国内客户验证周期大概需要 2-3 年，而海外客户如松下、特斯拉等则需要更久。

由于客户验证周期较长，通过验证后电池厂会重视合作关系，不会轻易更换供应商，从而加剧了其他厂商入行难度。

受益于下游电池厂商对电池铝箔需求的拉动+电池铝箔高毛利的特征，国内包括鼎胜新材、南山铝业、常铝股份、明泰铝业、万顺新材、华峰铝业等，以及韩国的乐天铝业等均开始布局或扩产电池铝箔。

行业扩产较多但释放需时间，我们大家都认为电池铝箔未来 2-3 年内处于紧平衡状态。

由于电池铝箔具有长扩产周期和长验证周期，良率较低，转产困难，因此预计在未来 2-3 年内新增产能难以释放，2021 年电池铝箔加工费有所上涨，进一步体现卖方市场特征。

公司位于江苏镇江京口经济开发区，自 2003 年成立以来一直从事铝板带箔的研发、生产与销售业务，基本的产品为空调箔、单零箔、双零箔、铝板带、新能源电池箔等，大范围的应用于绿色包装、家用、家电、锂电池、交通运输、建筑装饰等多个领域。

公司控制股权的人鼎胜集团直接持有公司 28.68%的股份，实际控制人周贤海和王小丽分别直接持有公司 10.01%、1.36%的股份，并经过控制鼎胜集团间接持有公司 28.68%的股份，合计持有公司 40.05%的股份。

公司在业务拓展过程中，能快速把握市场机遇，积极布局高的附加价值产品，三次华丽转身逐步完成了从生产普板带到最薄的双零箔产品的多品种铝压延产品业务布局：

✓ 2005 年切入空调箔，成为行业龙头。2005 年前后，亲水涂层空调箔替代光箔成为空调热交换器的主流原材料，公司及时抓住市场机会，进入空调箔市场，快速地发展成空调箔市场龙头。

✓ 2007 年进军消费领域的单零箔和双零箔。随着空调箔的加快速度进行发展，市场之间的竞争也趋于激烈。公司及时向主要使用在于消费领域的单零箔和双零箔进军，成功用铸轧供坯工艺生产出了稳定性很高的双零箔，并迅速推广至市场，产销量不断增大。

✓ 2009 年公司率先切入锂电池铝箔领域，完成国产替代，发展至今已成为行业龙头。电池用铝箔作为锂电池正极集电体，市场空间广阔，过去主要从日本进口，2009 年公司率先切入锂电池铝箔领域，2010 年将新能源动力电池箔投入市场，2016 年动力电池箔产销量突破万吨。

2018-2019 年公司的营业收入分别是 102.9 和 112.4 亿元，分别同比增长 11.9%、9.2%，归母净利润分别为 2.76 和 3.09 亿元，分别同比增长 1.3%和 11.7%，电池铝箔业务出货量较少，主要是依靠传统业务驱动。

我们认为 2020 年报表业绩不佳大多数来源于一次性影响。鼎胜新材 2020 年营业收入为 124.3 亿元，同比增长 10.6%，我们大家都认为，根本原因为联晟新材并表导致普板带业务销售规模扩大；2020 年归母净利润下降为-0.15 亿元，主要系联晟新材并表后影响盈利及其他非经营性因素影响：

✓ 2019 年子公司联晟新材（主营业务为铝板带）并表，其“年产 30 万吨铝板带箔”项目前期投入大，主要是通过银行贷款筹集资金导致财务费用高企；且该项技术尚未成熟，调试时间长，实际产能较低；同时受到新型冠状病毒肺炎疫情影响，公司年初复工复产、货物物流运输等均受到一定限制， 2020 年净亏损 1.15 亿元。

✓ 公司传统铝箔产品出口主要以美元结算，2020 年人民币兑美元汇率大幅升值，影响企业外销收入，同时也给公司造成汇兑损失 0.42 亿元。

✓ 报告期内公司原材料铝锭价格会出现大幅度波动，由于套期保值仍存在风险敞口，对公司效益产生不利影响，20 年公司商品期货损失 0.5 亿元。

由上可得，2020 年亏损是受到一次性影响，扣除一次性因素影响后测算得到公司 2020 年的利润为 0.52 亿，其中电池箔业务为 1.2 亿元，传统业务为-0.68 亿元（主要是受到并表后联晟新材亏损 1.15 亿的影响）。

2021 年前三季度，公司营业收入为 128.6 亿元，同比上升 42.9%，归母净利润扭亏为盈，上升至 2.6 亿元，主要得益于：

✓ 传统业务中联晟新材上量之后开始盈利，根据半年度报表披露，联晟新材净利润 0.38 亿元。

✓ 电池铝箔出货量和加工费均有所上涨，高毛利下增厚利润。过去传统铝箔占比收入大头，未来有望借助锂电铝箔业务迎来业绩高增。

✓ 过去：2020 年空调箔收入同比下降 9.33%，占营收比重同比下降 6.77%至 30.28%；受到联晟新材并表影响，普板带收入同比增长 84.36%；电池箔和双零箔收入受到下游销售规模扩大而逆势增长，同比增长分别为 16.62%和 31.17%；从盈利空间上看，占公司收入大头的空调箔毛利率一路下滑，2020 年仅为 6.9%。

✓ 未来：公司的电池箔的毛利率明显高于别的业务，五年内均维持在 25%以上，2020 年贡献毛利率 13.9%，伴随着电池铝箔出货量的增长，高毛利电池铝箔业务将成为公司新的利润增长点，显著改善公司的盈利结构。

核心逻辑：鼎胜新材在电池铝箔的三大优势分别为最早导入+最大产能+最优秀技术，伴随加工费上涨+产能释放，未来几年有望实现量利齐增。

2009 年鼎胜新材率先切入锂电池铝箔领域，2010 年将新能源动力电池箔投放市场，2013 年，公司成立内蒙古晟新能源材料有限公司，投建 10 万级新能源动力电池铝箔净化车间。深度绑定锂电大客户宁德、比亚迪、ATL、LG 等。

目前公司电池箔下游客户涵盖了国内外主要的电池制造商，具体包括 CATL、ATL、SKI、比亚迪、LG 新能源、国轩高科、中航锂电、力神电池等电池厂商。

由于行业比较看重合作伙伴关系，因此铝箔厂通过认证后，正常情况下不会轻易更换，且优质稳定的客户能帮助公司积累生产经验、提高设备投放速度以及稳定批量生产。

公司与宁德时代签订了框架性《合作协议》，约定 2021 年 11 月 1 日至 2025 年 12 月 31 日期间，公司及子公司五星铝业承诺向宁德时代供应动力电池铝箔最低供货量合计为 51.2 万吨，此次和宁德签订长达 4 年的框架协议，一方面展现了宁德对公司铝箔质量和技术的认可，另一方面也保证了公司未来几年的出货。

突破铸轧工艺降低生产所带来的成本。公司自主研发的新一代动力锂电池用铝箔/薄板系列新产品，使用了“铸轧—冷轧短流程绿色制造技术”，降低了动力电池用铝箔/薄板生产企业的生产所带来的成本，提高了市场竞争力，在很大程度上推动了国内电池铝加工行业的发展。

公司与国产设备供应商合作，供应商依据公司先进的设计理念生产相应设备，同时公司辅以领先的板型仪、测厚仪等检测系统，在保证设备先进性的基础上一方面降低了固定资产投资所需成本（单位固定资产投资低于华北铝业、万顺新材），另一方面通过对设备的自主创新设计大幅度提高了生产效率，加快投产速度（鼎胜新材从制造到安装调试 6-9 个月，而德国进口设备制作周期已达到 1.5-2 年），为市场占有率持续扩大奠定基础。