）“我们从正月初四下午就开始做复工复产的准备工作，正月初五医用耗材线就开始恢复生产，当时职工在岗率就达到了80%左右。”3月10日，愉悦家纺有限公司旗下山东如悦医疗科技有限公司董事长李付杰告诉大众网·海报新闻记者，正是因为公司在春节前就对生产工作提前谋划和安排，才得以快速推动复工复产，保障生产、经营不中断。

  在山东如悦医疗科技有限公司工作车间内，记者看到，工作人员正在加足马力生产医用防护服等医疗急需品，以保障应急防护需要，复工复产工作也有条不紊地进行。

  记者了解到，在此次疫情中，愉悦家纺仅用5天时间就取得了医用一次性防护服生产资质，因此快速调整产业体系，目前可日产医用防护服2000件、医用外科口罩40000只。同时，还自主研发了一项硬核科技——“纳纤膜”新型材料，已应用于口罩、防护服等医用产品的生产。

  打疫情防控阻击战，也是打后勤保障战。疫情发生后，各类防护资源的紧缺成为疫情阻击战面临的困难之一。因此，愉悦家纺发挥产业链优势，加快生产防护物资。

  “我们企业主要研发制造医疗器械和耗材，公司在春节前就对复工复产做了提前安排。”李付杰和记者说，疫情发生后，公司管理队伍春节不离岗，管理人员轮流值班，手机24小时开机，对职工在春节假期的流向进行摸底、核查。

  在全面摸排职工流向的基础上，该公司还利用大数据系统建立了全员健康动态卡、员工平安回家报道卡、员工报平安零汇报线上小程序，从个人旅居史、密切接触史、身体健康情况等方面完成了公司全部员工的健康情况、实时掌控员工健康信息和实时行踪，实现精准防控，有效推动各项工作有序开展。“我们信息中心利用信息化手段，研发设计了员工‘健康码’，能全面掌握公司内5千余名职工的健康情况，省时省力。”李付杰说。

  疫情发生以来，愉悦家纺立足“家纺纺织”和“大健康”的双产业链优势，开足马力增产、转产各类防护物资，全力支持疫情防控。特别是复工复产后，愉悦家纺旗下的山东如悦医疗科技有限公司火速整合设备、原料、人力、技术等相关资源，建设投产了医用防护服生产线和医用口罩生产线，持续加快医用防护服和口罩等医疗卫生物资的生产。

  李付杰和记者说，在正常的审批流程下，医用防护服生产资质的审批时长要消耗1年左右的时间，而在这次疫情中，公司“大健康”产业在建设医用防护服生产线时，得到了省、市政府的全力支持，为了让这些合格的产品能够尽快“走”上战“疫”一线天时间就取得了医用一次性防护服生产资质。因此，该公司也从防护服代工往自产自销方向转变，提高了产业和产品的附加值。

  3月10日，记者在医用防护服生产线看到，工作人员正在加足马力生产，以保障应急防护需要。目前，该公司可日产医用防护服2000件、医用外科口罩40000只。“这次疫情，对我们来说是一个机会，对管理队伍来说也是一个考验。借助这次疫情，我们迅速调整了生产线，调整了市场布局，使得公司产品的市场结构更优化，也更具竞争力。”李付杰说。

  生物多糖纤维成形与生态纺织国家重点实验室副主任、青岛大学生态纺织技术创新研究院院长、山东黄河三角洲纺织科技研究院首席科学家房宽峻介绍“纳纤膜”的特点

  “纳纤膜”基于纳米纤维的超细直径和超高纤维密度，能轻松实现高过滤效率和低气阻的物理过滤

  针对此次疫情，愉悦家纺旗下山东黄河三角洲纺织科技研究院的攻关团队成功自主研发了“纳纤膜”新型材料。目前，愉悦家纺不仅将这种新型材料应用于口罩、防护服等医用产品的生产，还建成了年产1000万平方米“纳纤膜”生产线万平方米的年产能。

  记者了解到，“纳纤膜”基于纳米纤维的超细直径和超高纤维密度，能轻松实现高过滤效率和低气阻的物理过滤。用这种新材料生产的产品，对细菌、病毒及各种颗粒物的过滤效果远超传统产品。以普通口罩为例，一般口罩分3层，防护层的纤维直径为微米级，厚了透气性差，薄了过滤性就差。“纳纤膜”的纤维直径为纳米级，是前者的百分之一。由于纤维直径小，空气的通过性更好，兼顾透气性和过滤性，可以将口罩做成1层或2层。

  “‘纳纤膜’用在医用防护服上，优势也很明显，传统的材质虽然防护效果好，但是不透气，医护人员上班时间长了以后，汗液排不出去，浑身湿热，护目镜上容易凝结水汽，人也容易虚脱。”生物多糖纤维成形与生态纺织国家重点实验室副主任、青岛大学生态纺织技术创新研究院院长、山东黄河三角洲纺织科技研究院首席科学家房宽峻说，用“纳纤膜”生产的防护服，既能阻止液态水的通过，又能让气态水分子通过，具有透湿、透气的功能，穿起来更舒适。

  “大挑战中有大机遇”，在此次疫情中，愉悦家纺迅速调整产业体系，化疫情为发展契机，加快实现从家纺纺织产业向医养健康产业的转型升级，催生了医养健康新产业和新业态，致力打造医养健康产业高质量发展的“愉悦模式”。